【摘要】伴隨社會經(jīng)濟飛速發(fā)展，人們對于油氣需求量逐漸
增大，對油氣勘探也加快深入，伴隨科學技術(shù)快速發(fā)展鉆井設備
也在快速的優(yōu)化中。石油鉆井機械設備對于石油工業(yè)的發(fā)展有著
決定性的作用，本文列舉了鉆井設備常見的故障，并對故障原因
進行了系統(tǒng)分析，進而提出了有效的預防措施。為將來我國的石
油開采提供最好的鉆井質(zhì)量，爭取減少鉆井的成本，避免在鉆井
過程中不必要的鉆井事故。
【關(guān)鍵詞】鉆井設備；常見故障（人為）；分析研究
鉆井設備的可靠運轉(zhuǎn)是鉆井隊優(yōu)質(zhì)高效完成生產(chǎn)任務的基礎，
鉆井設備發(fā)生故障必然會影響鉆井工作的順利進行，延長完井周
期。特別是液壓大鉗的應用不但大大減低了工人的勞動強度，還
降低了接單根、起下鉆、甩鉆具的時間。
1 鉆井設備故障分析（主要以現(xiàn)場操作不當維護保養(yǎng)不足造成
的故障）
1.1 液壓大鉗
液壓大鉗在我們的生產(chǎn)中應用非常廣泛如接單根、起下鉆、
下套管，在這些工序中為我們節(jié)約了大量的寶貴時間，然而由于
操作者的使用不當維護保養(yǎng)不落實常常造成液壓大鉗不能正常的
工作，嚴重的會造成井下復雜和故障，下面說幾點人為的因素造
成的設備故障并分析
a.由于剎帶調(diào)的過緊造成剎帶過早損壞、剎帶調(diào)節(jié)筒固定座
子松動脫焊，未及時清理剎帶與制動盤之間的污染物使得制動盤
受力不均或者不受力，上顎板不爬坡。（上扣時上鉗打滑）
b.顎板架安裝不同尺寸的顎板、顎板與滾子不匹配（上扣時
上鉗打滑，損壞破板鑲塊）
c.顎板架中油泥泥漿過多不及時清理造成坡板、滾子、銷軸
磨損加速，間隙過大（上扣時上鉗打滑）
d.不按規(guī)定操作和維護保養(yǎng)油底殼漏油造成惰輪銅套磨損、
軸承損壞
e.撥盤螺絲松動未及時緊固造成螺絲斷在顎板架內(nèi)部（下鉗
打滑）
f.其他部位螺絲松動未及時緊固造成配合間隙過大影響大鉗
使用效果及壽命
為了提高大鉗的使用效果和壽命平常工作中應該做到以下幾
個方面
1）建立崗位責任制明確責任人。2）使用前要對黃油嘴和滑
動面加潤滑脂潤滑，確保油底殼油量充足。3）經(jīng)常檢查并緊固各
處松動螺絲。4）鉗頭每次起下鉆之后用清水沖洗干凈，坡板滾子
部分清洗干凈后涂一薄層黃油。要求坡板清潔，滾子、銷軸轉(zhuǎn)動
靈活。5）確保按規(guī)定要求配套使用顎板滾子。6）及時清理因各
種原因造成的大鉗臟亂。
1.2 其他設備
在日常生產(chǎn)中故障頻率最高的是天車和游車滑輪擺動、水龍
頭漏油和沖管失效、轉(zhuǎn)盤響聲大、并車傳動箱軸承損壞、盤式剎
車拉缸、絞車軸承發(fā)燒等故障。這些故障大多數(shù)與潤滑有關(guān)，潤
滑在所有機械設備運轉(zhuǎn)中占有舉足輕重的地位，直接決定設備的
使用壽命。油潤滑的油品一定要按照生產(chǎn)廠的說明書規(guī)定加入牌
號相符的油品，絞車、并車傳動箱、水龍頭和轉(zhuǎn)盤需每班檢查補
充，90 d 徹底更換 1 次，如果未達到更換周期油品就已污染變質(zhì)，
則必須立即更換，保證潤滑油清潔；柴油機對油品的要求更加嚴
格。
2 機械設備管理采取的措施
現(xiàn)實工作中很多員工維護保養(yǎng)意識淡薄，經(jīng)常將“壞了就修”
掛在嘴上養(yǎng)成了“以修代保”的錯誤觀念。搞好設備管理工作措
施很重要。
2.1 強教育培養(yǎng)，努力造就一支高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員隊伍
首先要抓好管理人員的選配和培養(yǎng)，通過送出去培訓、在職
自學、函授等形式，提高業(yè)務素質(zhì)，使之成為具有現(xiàn)代科學管理
知識和以法管理的能力，善于在復雜條件下實施有效管理專業(yè)管
理人員。其次要抓好操作人員的教育訓練，要結(jié)合本單位實際，
采取集中學習與分散自學相結(jié)合、定時輔導與集中測試相結(jié)合的
方式，分層次地進行政治理論學習和專業(yè)技術(shù)培訓，積極開展評
先創(chuàng)優(yōu)、崗位練兵和技術(shù)比武活動，多手段培養(yǎng)職工的愛崗敬業(yè)
的精神，對于未按規(guī)定使用、維護設備的要進行嚴厲的處罰，同
時對嚴格執(zhí)行機械設備管理規(guī)程、工作認真負責、成績突出的給
予獎勵。真正把機械設備管好、用好、維護好，確保生產(chǎn)的安全、
高效、低耗。最后是要抓好維修隊伍的建設，通過單位自培、引
進中等專業(yè)人才等辦法，提高國營建筑企業(yè)的維修技術(shù)力量，通
過較好的維護保養(yǎng)作業(yè)，努力提高機械設備的活力。
2.2 充分利用“PMS”，搞好設備的強制保養(yǎng)
“PMS”，即預防維修保養(yǎng)制度，機械設備損壞機理主要是由
于能量的作用和設備零部件損壞到一定程度引起的，通過對機械
設備故障特征的分析，認為只有加強對設備運行全過程進行維護
和檢修，才能使設備較長時期處于良好的狀態(tài)。充分運用 PMS 系
統(tǒng)，做好“強制保養(yǎng)”。現(xiàn)代化工業(yè)大生產(chǎn)的裝備系統(tǒng)具有大型、
連續(xù)、高速、復雜、自動化程度高等特點。因此，當發(fā)生非預知
性故障時，會造成巨大的停機損失。若利用現(xiàn)代設備監(jiān)測與故障
診斷技術(shù)，做到預知性維護，可使設備系統(tǒng)實現(xiàn)高效、安全、可
靠、低成本運行。
2.3 加強配件質(zhì)量和油品管理
國家實行市場經(jīng)濟，石油鉆井機械設備的維修配件也打斷了
專營，進入了市場，其利弊眾說不一。但有一點，由于受經(jīng)濟利
益的影響，在配件市場上，許多魚目混珠的配件擺上柜臺，這些
產(chǎn)品并不是不能用，只是使用壽命有限，或強度不夠，造成維修
工作不力，同時對設備的壽命也有影響。所以管理人員一定要加
強配件質(zhì)量和油品的監(jiān)理工作。
2.4 加強科技攻關(guān)解決生產(chǎn)難題
對暫未處理的問題和沒有手段解決的生產(chǎn)廠設計缺陷進行科
技攻關(guān)，并將科技成果、專利技術(shù)應用到實際工作中，保證修理
后的設備能夠正常工作，提高設備利用率，延長設備使用壽命。
2.5 提高設備修理質(zhì)量
修理廠應積極推行“質(zhì)量在我手中、用戶在我心中”、“質(zhì)量
零缺陷、服務零投訴”等質(zhì)量理念，確保井隊設備正常運轉(zhuǎn)。結(jié)
合生產(chǎn)實際明確質(zhì)量責任，完善設備進廠-修理-出廠的原始資料，
保證修理的可追溯性，取得每一個解體配件的基礎數(shù)據(jù)，選擇最
合理的工藝，嚴把配件和材料的質(zhì)量關(guān)，加強檢驗職能，做到用
數(shù)據(jù)說話，人人心中有質(zhì)量。
3 結(jié)語
鉆井單位必須全員貫徹/三好 0控制，即管好設備、用好設備、
修好設備，做到不打折扣，專人專職，提高設備利用率，延長設
備使用壽命。